隔膜计量泵的结构原理

　　隔膜计量泵可以通过增加辅助阀和采用带报警的双层膜片来使隔膜计量泵的运行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜计量泵的膜片易破裂，尤其是固定冲程隔膜泵，其膜片一旦出现破裂计量流体与液压油系统就会互相污染，损失严重，造成严重的后果，下面就让我们一起来看看隔膜计量泵的结构原理是怎样的。

　　隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成，具有零泄漏、高计量精度和低噪声等特点，在石油、化工、制药、轻纺等行业内具有很广泛的应用，电机产生的旋转运动会通过传动装置而转变成柱塞的往复运动，柱塞在泵缸两端点间作往复运动的时候，隔膜会在液压油的带动下交替地向两边弯曲，从而完成吸入和排出的工作过程。

　　实际上，隔膜式泵头属于输送元件，其由操作室、液压室和液压油箱这几部分组成，这几部分之间是相互作用的，其中，操作室与计量流体会有一定的接触，隔膜会将其与液压室隔开，而柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀会将液压室与液压油箱隔开，其中双功能液压阀是由排气阀和卸压阀组成，排气阀的主要作用是消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差，而卸压阀主要的作用是对泵进行保护，以防止出现超压的状况。

　　在完成吸入行程后，隔膜压向控制推杆，并将其推到后止点，此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。