3D打印机专用仪表的技术特点都有哪些？

　　3D打印机专用仪表广泛应用于3D打印机、空气分离、波峰焊/回流焊中保护气、保护气氛炉、气体生产制造、石油化工等行业中的氧浓度检测和控制。

　　技术参数：

　　测量原理：双氧化锆；

　　显示方式：320×240点阵彩色LCD；

　　测量范围：0~10/100/1000ppm/1.00%/25.00%O2；

　　测量精度：0~1000ppm/1.00%/25.00%≤±1%FS，0~100ppm≤±2%FS，0~10ppm≤±5%FS；

　　分辨率：0.1ppm；

　　重复性：≤±1%FS；

　　响应时间：T90≤60S；

　　模拟输出：4-20mA。DC（非隔离输出，负载电阻小于500欧姆），0-10V。DC（非隔离输出，负载电阻大于10K欧姆）；

　　2路可编程干触点型无源报警输出，触点容量220VAC/2A；

　　其它接口：RS232（默认）或RS485（选配）、以太网；

　　供电电源：AC100~240V50/60Hz、功耗小于60VA；

　　环境温度：-10~+60℃；

　　环境湿度：＜80％RH；

　　样气温度：-10~+50℃；

　　样气流量：2~2.5l/min；

　　样气压力：微正压、微负压或常压；

　　采样方式：抽气式；

　　背景气体：N2及惰性气体等混合气体；

　　规格尺寸：180mm×366mm×388mm（H×W×D）；开孔尺寸：182mm×327mm（H×W），嵌入式安装情况下；

　　气源压力：0.4~0.8MPa（比例阀入口）；

　　采样气路接口：NPT1/8内螺纹；

　　控制气路接口：NPT3/8内螺纹（比例阀接口）；

　　流量范围：0~65m？/h（常规）；

　　流量统计范围：0~72m？/h（含累积流量功能）；

　　保护阀流量：30~60m？/h（气源压力4~8bar条件下）；

　　其它功能：采样堵塞报警功能，气路保护功能（分析仪或比例阀故障时，自动开启保护阀）；

　　控制精度：目标值±10%；

　　使用寿命：＞4年（正常使用条件下）；

　　安装方式：嵌入式/台装式

　　仪器特点：

　　友好人机对话菜单，操作直观方便；

　　320×240点阵彩色LCD显示，显示内容细腻、清晰；

　　原装进口双氧化锆传感器，具有测量精度高、响应速度快、校准周期长等特点；

　　气路堵塞报警和自我保护功能，气路故障情况下自动关闭采样泵，有效延长采样泵和传感器使用寿命；

　　自动控制气氛保护炉内的氧浓度，无需人工干预，响应及时迅速；

　　自动补偿保护气源压力和温度变化导致的控制误差，使系统内的气体成份更加稳定；

　　分析仪具有PID参数自整定功能，用户只要执行自整定操作，仪表就会根据控制输出与氧浓度采样输入的关系，自动计算出合适PID控制参数，完成氧浓度的、自动控制，操作简单、方便；限度地节约保护气源的使用量，有效的降低了系统的运行维护成本；

　　流量测量功能，具有瞬时流量采集和累积流量显示、计算、存储（间隔10分钟存储一次）与清除（菜单清除）功能；

　　仪表主要用于SMT主路氮气流量控制，当核心温区气体氧浓度过低，比例阀动态调节流量时，仪表固定输出一个基准流量，使得炉内氧浓度始终保持在设定的范围内；

　　具有比例阀进出气口压力检测功能；

　　旁路保护功能，当比例阀出现故障时，可及时自动打开旁通电磁阀，将保护气体继续充入气氛保护炉中，无需人工干预，响应及时迅速，减少因比例阀故障而带来的损失；

　　通过空气中的一点标定即可满足从ppm~%范围的氧含量准确测量，使其校准简单方便；

　　内置原装进口采样泵，寿命长、工作可靠；

　　测量无须基准气体，不受工作环境氧浓度影响；

　　宽范围交流供电，适用范围更广；

　　采用RS232（默认）/RS485（选配）双向通讯，可与上位机或其他数字通讯设备直接进行单向或双向通讯；可选配上位机软件，上位机软件具有曲线显示、数据保存、分析仪参数设置等功能。