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卧螺离心机到底有哪些优点

  卧螺离心机是一种沉降设备,可以分为卧式卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机,它具有连续操作、生产能力大等特点,被广泛运用于化工、食品、制药等领域。下面小编就来为大家介绍一下卧螺离心机的工作原理、选型以及环保地位。

  卧螺离心机的工作原理:

  卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

  卧螺离心机的优点:

  1、卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷。

  2、离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难。

  3、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高。

  4、在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。

  5、离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。

  6、离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。

  7、离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵。

  8、运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时,采用如下算法:

  8.1先进防磨特点

  离心机的耐磨防护方案是完全有针对性的,根据物料的特性(PH值、腐蚀性物质、固体颗粒大小硬度等),可选择采用硬质合金或者陶瓷,其中硬质合金采用YG6、YG8、以及各类改良型钨钴类合金,硬度可达到89—93(HRA)完全可满足目前离心机所应用的领域。

  转鼓材质(AIS】304、AIS】316、双相不锈钢整体离心浇铸,同时添加金属钼等微量元素以提高强度和耐磨性。螺旋叶片(碳化钨喷涂或碳化钨瓦片)污泥进料分配器和污泥进料口更换耐磨衬套泥饼排渣口。

  8.2节能、提效特点

  双电机双变频共直流母线技术。

  离心机主、副电机各采用一台高性能矢量变频器控制,副电机在差速作用下始终处于发电机状态,由于采用变频共直流母线技术,副变频器能很好地将副电机产生的电能通过转化供主电机使用,从而达到节能降耗的目的。

  通过双电机双变频控制技术,可实现对离心机差速的无级可调,具有反应速度快,扭矩检测准确,扭矩控制稳定,故障率降低等优点。

  8.3恒扭矩控制技术

  离心机实现恒扭矩控制是目前国际上的控制模式,通过高性能副变频器对恒扭矩变频电机实际输出扭矩的实时监测,与设定扭矩值进行对比,通过PID对螺旋输送器的推料速度进行实时调控,离心机可实现连续稳定、经济运行。

  8.4背驱动装置系统

  自动调节差转速(根据物料浓度及流量变化,导致螺旋力矩的变化,背驱动装置连续不断地测量、计算出变化的力矩,从而改变副电机的转速,实现自动调节改变差速),以保证泥饼的恒干度,得到较好的泥饼。根据物料情况,背驱动装置,改变旋转反向,实现正转及反转功能。转鼓内物料的堆积,背驱动装置实现反转,这时差速很大,使堆积在转鼓内的物料容易排出。设备投入、后期运行更经济,设备运行、维护保养费;质量、性价比的离心机。设备稳定运行时为了客户创造更大效益的保障,高品质的配套商、现代化加工设备是优质离心机的基本保障;先进、独特的技术是降低运行费用的保证,高品质耐磨防护。太极式螺旋出料口、圆弧形排渣口、特殊螺旋结构、先进电气控制技术等。