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磁翻板液位计进行脱脂的好处

  随着工业自动化的发展,许多工厂为了方便管理与生产,开始广泛的使用液位计仪器进行工业上的液位检测测量,其中磁翻板液位计的应用更是数不胜数。

  那么,为什么要对磁翻板液位计为代表的测量仪表进行脱脂处理?脱脂的目的和好处有哪些呢?具体来讲,对磁翻板液位计等测量仪表进行脱脂处理的目的和好处如下:

  脱脂,又称除油,是管道、配件或测量仪表等表面的油脂被除掉的过程。在能源、化工行业作业中,对忌油的管道、管件、测量仪表等与氧气接触的工艺管道或其他一切部件,都必须按设计要求进行脱脂除油处理。

  首先,是避免输送或储存的物料和油脂或有机物相混合的需要;可有效避免输送或储存的物料遇油脂或有机物引起爆炸;可有效防止氧气与残留管道中的油脂发生反应,避免引起燃烧或爆炸;,可有效控制油脂及有机物的含量,保证产品纯度,满足工艺过程的生产要求。

  既然,脱脂工作这么重要,进行脱脂通常有哪些方法呢?

  目前常用的脱脂方法有:管道内表面浸泡脱脂法、大口径的管道及管道外表面擦洗脱脂法以及系统循环法脱脂。

  在脱脂的过程中,常会用到一些脱脂剂,目前常用的主要有以下几种:有机溶剂(如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工业酒精)、65%以上的浓硝酸和碱性脱脂液。需要特别说明的是,用于脱脂的有机溶剂含油量以不大于50mg/L为宜。

  磁翻板液位计这一测量仪表,对于其主体管的脱脂,可采用以下方法进行除油处理:

  1、向磁翻板液位计的主体管内注入有机溶剂,每米管子的注入量一般控制在0.6~0.7L即可;

  2、擦试法擦洗,使用镀锌铁丝捆绑布沾清洗液的方法在主体管的管道内来回擦拭,并及时更换干净的布反复多次擦拭;

  3、将磁翻板液位计的主体管直接在脱脂槽内平放浸泡1~1.5小时,并且每隔15min转动一次,每次转动几周,以使整个管子内表面都能均匀地受到多次洗涤和浸泡。

  磁翻板液位计等测量仪表在进行脱脂除油工艺处理后,要及时将脱脂件内部的液体排净,可先使用洁净水进行冲洗,再用自然风干或净化风吹干的方式,使管道干燥。特别注意的是,进行脱脂处理后的管道要用防锈塑料布将管道敞口处封堵好,以防止管道被二次污染。