制氮机常见故障的解决方法
制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮机,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。下面让我们来看看制氮机有哪些常见故障以及解决方法:
一、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值是漏器造成的,对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。
二、检查电池是否漏气坏掉
1、打开仪器侧板,观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象,若有即更换电池;
2、使氮气输入5KG压力后断电,电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉;
三、仪器运行中有响声
是电磁阀响:用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。
四、开机即有气体输出
当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关,然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。
五、开机不工作显示板无显示
1、检查电源是否有电;
2、电路插件是否插牢;
3、检查保险是否烧掉,保险位于仪器后面电线插座内(有保险图案),用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,保险为5A;
4、打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢,
5、看仪器内电路板指示灯是否亮,若不亮,检查电路板上保险是否烧掉,若烧掉须换保险3A,换后仍不显示,须换电源;
六、开机显示“000”
检查仪器后空气输入端是否有气体输入2
七、开机10分钟后显示数字有但不升压,无气体输出
检查电磁阀插件是否脱落松动,用表对电磁阀这两个插件进行测量,若没有220V电压需更换电源。
制氮机作为特种设备管理,操作人员必须经过培训后上岗,操作人员在严格按操作规程操作同时,应能够对制氮机的一般故障进行判定和处理,提高至氮机运行状态的监控能力,保证制氮机安全装置灵敏可靠。