不锈钢列管冷凝器结垢的清洗介绍

　　不锈钢列管冷凝器是冷凝器的一种。在焦化粗苯生产中多处使用到。但其结垢导致换热成效不佳成为影响生产的重要问题。

　　当不锈钢列管冷凝器产生结垢以后，如何清洗成了很多用户的心病，一般来说不锈钢列管冷凝器结垢的清洗有2种方式，且看下文。

　　首先检查结垢情况：

　　冷凝器结垢通常有下面几种表现：

　　1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

　　不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

　　2、对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。

　　水垢的主要形成原因是：

　　冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。

　　不锈钢列管冷凝器结垢物理清洗法

　　物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。

　　软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，用清水冲洗。

　　物理清洗的优点：

　　省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。

　　物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。

　　不锈钢列管冷凝器结垢化学清洗法

　　1、使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

　　可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。

　　不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

　　2、对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。

　　3、采用浸泡式。

　　将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。

　　化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。

　　化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。