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微机控制冲击试验机常见故障分析

  微机控制冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。联工研发的微机控制冲击试验机操作上采用手控盒控制或微机控制,操作简便,工作效率高,利用摆锤冲断试样后的剩余能量通过PLC控制即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时,更能体现其优越性。

  微机控制冲击试验机常见故障及解决方案:

  1、按“取摆”按钮摆锤不动作。

  可能原因及解决方案:

  1)皮带可能松动;可调紧皮带试运行下。

  2)电源故障;检查熔断器是否完好。

  3)微动开关故障;需更换微动开关。

  2、挂钩撞压阻尼杆,微动开关已处于放松状态,但电机不停。

  可能原因及解决方案:PLC控制器故障,请及时与我公司联系

  3、挂钩撞压阻尼杆,电机已停,但摆锤不落到挂钩上,按“冲击”按钮,阀用电磁铁已动作,但摆锤不落摆。

  可能原因及解决方案:

  1)电磁离合器的衔铁脱不开:衔铁的几个端面花键与键槽配合不正;打开盖,在端面键与键槽滑动处加几滴机油并用螺刀拨动几次。

  2)超过弹簧力或者弹簧力小或疲劳;或者更换弹簧。

  4、挂摆时震动厉害

  可能原因及解决方案:

  1)阻尼杆弹簧力太小;请及时更换新弹簧。

  2)挂钩的圆弧顶部与阻尼杆间隙太大;请自行调整间隙,拧出开关压板,拧动螺母使阻尼杆间隙达到00.1-0.5mm

  5、放摆时震动厉害

  可能原因及解决方案:传动皮带松弛;请检查螺钉,拧紧方头螺钉(顶在窝内)并拧紧锁紧螺母。

  6、摆锤在回摆中于铅垂位置左部,电磁离合器就结合,而且发出很大的撞击声

  可能原因及解决方案:离合器和碳刷接触不良;请用丙铜液将件擦拭干净。

  7、放摆至铅垂位置时不停车

  可能原因及解决方案:PLC控制器故障;