电子器件

喷雾造粒干燥机的使用

  喷雾造粒干燥机使用后要及时清洗;

  喷雾造粒干燥机是将料液压入位于塔体顶部的喷嘴雾化成微小雾滴,同塔顶热风平行而下完成干燥。该机具有收尘率高,无粘壁、节能高效等特点,特别适用于热敏性物料干燥。

  可以使固体含量较高的浆料经过雾化造粒,干燥成为球形颗粒状产品,干燥后成品,自由流动性好,它能均匀而迅速地填满压模。

  残余水份含量和松装比重恒定性好,适用于等静压以及模压成型,喷雾造粒,可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4-8倍,压制出的产品,一致性好,光洁度高;

  可广泛用于瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料,铁氧体磁性材料等行业。广泛应用于食品、染料中间体等行业。

  喷雾造粒干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。

  接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,关闭总电源,喷雾造粒干燥机完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应先关停送风机和料泵。

  如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

  此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。

  因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。

  安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。

  为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到产品,有规则的清洗喷雾造粒干燥机是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。