高速旋转粉碎机的使用
适用于典型样品如化学品、药材、调味料、合成树脂、煤、塑料、药剂原材料和制药成品、肥料、饲料和食品等。
高速旋转粉碎机的使用:
1、开箱后仔细检查高速旋转粉碎机在运输过程中是否受损,然后把主机、辅机及电箱装置到位,再接通主机和辅机间的管道,管道连接须确保其密封性,同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地,以免静电火电花引起粉尘爆炸。
2、每台单机试运转前,须检查高速旋转粉碎机机内是否存在金属物品,如有即排去。检查高速旋转粉碎机螺栓是否紧固,皮带张紧是否适宜,防护罩是否可靠。然后对每台高速旋转粉碎机单机进行试运行,观察并检查是否正常。
3、按下述须序启动各电机:
并闭风门→启动粉碎主机→除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。
4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表,待空载电流稳定后方可投料。高速旋转粉碎机投料正常运行后,不允许电流超过22A,否则应减少进料量,若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速,待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞,如果关闭进料阀门后,电流恢复不到22A以下,应停机后启动电磁阀进行滤袋拍打清灰(关于停机操作见后),拍打后),拍打后停止电磁阀,重新按上述3启动顺序进行开机。
5、正常停机可按下述顺序进行:
关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下高速旋转粉碎机主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。