离心机选型应该考虑这些
离心机广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。
离心机是集多学科、多项技术于一体的高科技产品，厂家和产品众多，所以选型时应多方考察。要考虑的因素有以下几方面：
（1）转速：离心机根据转速的不同分为低速离心机（<10000rpm/min），高速离心机（10000rpm/min一30000rpm/min），超高速离心机（>30000rpm/min），每个离心机都有额定的转速，转速指的是在空载情况下的转速，但转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。所选择离心机的转速要高于目标转速。
（2）温度：有些样品（如蛋白质，细胞等）在高温环境下会破坏，这就要选择冷冻离心机，冷冻离心机都有额定的温度范围。
（3）容量：每次需要离心多少个样品管7每个样品管需要多少容量7这些因素决定一个离心机的总容量，简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数，总容量和工作量的大小是相匹配的。
（4）转子：离心机的转子主要分为两种，水平转子：运转时吊蓝处于水平状态，与转轴成直角，样品将沉淀集中于离心管的底部：角转子：离心容器与转轴成一固定角度，样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子，如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。
还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如：大容量吊篮（多用于血站）、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格，它是和离心机的容量结合起来的，如36×5ml的角转子，既决定了转子的类型也决定了离心机的容量，所以转子的选择非常重要。
（5）需要怎么样的离心效果：是一般的差分离心，还是做梯度离心，不同的要求对离心机转子的要求也不一样。差分一般为定角转子，如果你要做高纯度的梯度分离，水平转子是的选择。另外还是否需要连续流等特殊功能。超速离心机还有区带转子，近垂直等转子可选（垂直转子现在已经不太用），要看具体的实验要求选择不同的转子。
不同机型的不同型号的转子的倾角也不一样，角度越大越离心管的实际容量也符合离心管的几何标量，比如倾角是25度的转子，它的离心力会比同样容量但倾角30度的转子大，但实际上容量可能比后者的实际离心容量小很多。
（6）控制系统：的离心机都采用了微电脑控制系统，这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统.
（7）性能：
1、防腐性能
离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。结构件材料种类（304、321、316L、钛板）、密封圈、密封垫材质，表面处理措施（衬塑、衬胶、表面喷涂halar），以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质（化学性质、分离时的温度等）告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。
2、防爆性能
离心机所处理的物料中（或环境）如含有有机溶剂等易燃易爆的物质，则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求（等级）确定。以前涉及到的防爆场合，只是提出配置防爆电机，近两年，对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都提出氮气保护的要求。实际上，离心机要实现真正意义上的防爆，在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施。
3、分离性能
分离性能是离心机基本的功能，包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时，因为物料性质的差异，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等等因素，很难的确定终分离的效果，一般来说，分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。分离因数是被分离物料在离心力场中所受离心力与所受重力的比值，它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
（4）心管和离心瓶：
离心管主要用玻璃、塑料和不锈钢制成，塑料离心管常用资料有聚乙烯（PE），聚碳酸酯（PC），聚丙烯（PP）等，其中PP管性能较好。塑料离心管的优点是透明（或半透明），硬度小，可用穿刺法取出梯度。缺陷是易变形，抗有机溶剂腐蚀性差，运用寿命短。
不锈钢管强度大，不变形，能抗热，抗冻，抗化学腐蚀。但用时也应防止接触强腐蚀性的化学药品，如强酸、强碱等。
塑料离心管都有管盖，离心前管盖必需盖严，倒置不漏液。管盖有三种作用：①避免样品外泄。用于有放射性或强腐蚀性的样品时，这点特别重要。②避免样品挥发。③支持离心管，避免离心管变形。运用玻璃管时向心力不宜过大，需求垫橡胶垫，避免管子破碎，高速离心机普通不选用玻璃管。
（9）其他因素：
1、无碳刷电机优于直流电机烟；
2、微机控制优于分立元件控制；
3、控制和显示样品的温度比控制和显示腔体温度更实用；
4、转速和温度的精度高比低好；
5、安全措施越完善越好；
6、标准认证项目越多越好；
7、自动化程序高比低好；
8、功能多比少好；
9、转头选配范围宽比窄好；
10、升降加速度快比慢好。