高温电弧炉的那些个优点介绍

　　高温电弧炉采用自动调零技术可长期使用不会产生任何零漂，采用数字校正技术则消除了稳定性较差的可调电阻；

　　所以仪表本身不会因使用时间增加而产生误差，一般的误差可能来自潮湿和腐蚀造成；

　　应通过干燥和清洁来恢复精度而非重新校正。

　　如果干燥和清洁无法恢复精度，应将此仪表视同故障仪表送回厂方检修。

　　高温电弧炉功能卓越与设计美观的和谐统一，加上超值性价比，使这一系列成为他们的选择。

　　高温电弧炉炉壳采用优质冷轧板喷塑而成，双层炉壳结构稳定，炉外表温度低；

　　优质耐腐蚀性强的进口高纯轻质氧化铝纤维材料，标准配置含一根工作管两端由不锈钢法兰密封；

　　工作管99瓷刚玉管，一路气体流量计，温度控制系统采用人工智能调节技术；

　　具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序；

　　主要用于硬质合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空烧结；

　　针对材料的高温烧结工艺保证耐热及绝缘性可靠性设计；

　　新型电极结构了高温炉电极漏水现象，并且加热系统中的易损部件更便于维修和更换。

　　高温电弧炉碳钢外壳，由压力容器工厂焊接，保障了焊缝气密性，无沙眼、断纹等漏气点；

　　根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，辅助加快冷却速度；

　　炉门为铰链式侧开，压力轴承支撑炉门力臂，开合炉门轻松方便；

　　并具有上下调节炉门的功能，炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，手轮锁紧。

　　高温电弧炉炉壳外表面静电喷塑防锈处理，美观大方；

　　氧化铝多晶纤维高温炉膛，美观节能，为确保安全使用，采用全铜隔离式变压器。

　　高温电弧炉可作为真空冶炼、真空烧结、真空热处理、真空镀膜、真空钎焊、太空模拟实验装置等高科技设备的高真空获得装置。

　　工作环境温度5~40℃，相对湿度不大于85%，冷却水温度25℃+5℃；

　　真空度与真空泵的抽气能力、舱室的密封性以及舱室内部材料（炉体内壁、实验器件、热沉等）的放气量有关；

　　为了防止前级泵中的真空油在停泵时返流入扩散泵泵腔内，需在前级真空的进气口配电磁阀，在停泵时自动将系统管路隔离。

　　在开始抽气时，此系统中设置有预抽管路，被抽气体不经过扩散泵而由前级泵直接抽出；

　　这样做可避免被抽容器中气体对扩散泵的污染（水分、挥发物、杂质），待被抽容器压力降低至10pa时；

　　关闭预抽阀、开启挡板阀，扩散泵开始对被抽容器开始正常抽气。

　　高温电弧炉广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。

　　高温电弧炉是由3条线路构成的，一个是空气的进出（不进入夹层），蒸汽的进出（只在对空气过滤器灭菌时才进入罐体；

　　是从夹层的上进下出的），水的进出（进入夹层内，从下进上出。

　　当开始发酵时，水路会形成一个循环，由温度感应器对其进行调节，保证水的温度在发酵所需温度范围内）。

　　由于实验器材老化，处于安全考虑，压力控制在2Kg（0.2Mpa），超过这一压力则要关闭空气压缩机。

　　储气罐底部有一出气的安全阀，此阀是常开的，高温电弧炉上连有电极，当要打开发酵罐时要先将其拆下，避免损坏。