生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法

　　在工业生产温度测量中，工业热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障，引响了温度测量的准确性，给员工带来工作上的麻烦。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障，下面就浅谈在生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法：一、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值小，可能有以下原因引起：1、短路。2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。3、热电偶接线盒内接线柱间短路。4、补偿导线与热电偶极性接反5、补偿导线与热电偶不匹配。6、热电偶冷端温度过高。7、插入深度不够和安装位置不对。正确的处理方法：1、经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。3、打开接线盒，把接线板刷干净。4、重新接正确。5、更换成同类型的补偿导线。6、热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。7、改变安装位置和插入深度。二、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶的热电势比实际数值大，可能有以下原因引起：1、插入深度不够或安装位置不对。2、补偿导线与热电偶型号不匹配。3、热电极变质。4、热电偶参考端温度偏高。5、有干扰信号进入。正确的处理方法：1、改变安装位置或插入深度2、更换相同型号的补偿导线。3、更换热电偶。4、调整参考端温度或进行修正。5、检查干扰源，并予以消除。三、工业热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶电势误差大，可能有以下原因引起：1、热电极变质。2、热电偶保护套管的表面积垢过多。3、热电偶的安装位置与安装方法不当。4、热电偶回路断线。5、测量线路短路（热电偶和补偿导线）。6、接线柱松动。正确的处理方法：1、更换热电偶。2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。3、改变安装位置与安装方法。4、找到断线处，并重新连接。5、将短路处重新更换绝缘。6、拧紧接线柱。四、工业热电偶在生产温度测量中，如发现测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低，可能有以下原因引起：1、热电偶有断续短路或断续接地现象。2、热电极在接线柱处接触不良。3、热电偶安装不牢固，发生摆动。4、热电极已断或似断非断。5、补偿导线有接地或断续短路现象。正确的处理方法：1、将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。2、重新接好。3、安装牢固。4、更换新电极。5、找出故障点并予以消除。