数字阀步进电机制动原理

　　步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加一个脉冲信号，电机则转过一个步距角。

　　这一线性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。

　　步进电机的构造（以5相步进为例）

　　步进电机的构造主要采用图示的方式进行讲解：

　　步进电动机构造上大致分为定子与转子两部分。转子由转子1、转子2、磁钢等3部分构成。而且转子朝轴方向已经磁化，转子1为N极时，转子2则为S极。

　　定子拥有小齿状的磁极，共有10个，皆绕有线圈。其线圈的对角位置的磁极相互连接着，电流流通后，线圈即会被磁化成同一极性。（例如某一线圈经由电流的流通后，对角线的磁极将同化成S极或N极。）对角线的2个磁极形成1个相，而由于有A相至E相等5个相位，因此称为5相步进电动机。

　　系统构成图示

　　转子的外圈由50个小齿构成，转子1和转子2的小齿于构造上互相错开1/2螺距。由此转子形成了100个小齿。目前已经有转子单个加工至100齿的高分辨率型，那么高分辨率型的转子就有200个小齿。因此其机械上就可以实现普通步进电机半步（普通步进电机半步需要电气细分达到）的分辨率。

　　电动机构造图2∶与转轴成垂直方向的断面图

　　步进电机的运转原理。

　　实际上经过磁化后的转子及定子的小齿的位置关系，在此说明如下。

　　首先解释励磁，励磁就是指电动机线圈通电时的状态。

　　A相励磁

　　将A相励磁，会使得磁极磁化成S极，而其将与带有N极磁性的转子1的小齿互相吸引，并与带有S极磁性的转子2的小齿相斥，于平衡后停止。此时，没有励磁的B相磁极的小齿和带有S极磁性的转子2的小齿互相偏离0.72°。以上是A相励磁时的定子和转子小齿的位置关系。

　　B相励磁

　　其次由A相励磁转为B相励磁时，B相磁极磁化成N极，与拥有S极磁性的转子2互相吸引，而与拥有N极磁性的转子1相斥。

　　也就是说，从A相励磁转换至B相励磁时，转子转动0.72°。由此可知，励磁相位随A相→B相→C相→D相→E相→A相依次转换，则步进电动机以每次0.72°做正确的转动。同样的，希望作反方向转动时，只需将励磁顺序倒转，依照A相→E相→D相→C相→B相→A相励磁即可。

　　0.72°的高分辨率，是取决于定子和转子构造上的机械偏移量，所以不需要编码器等传感器即可正确的定位。下图就5相步进每次的位移量是0.72°进行更详细的说明：

　　由于组定子正好与转子相对应吸引。就势必会导致第二组定子与对应的转子相偏离（定子与转子齿距一样，但是各自所在的2个圆不一样大）。而这个偏离值正好是齿距的十分之一。因此普通5相步进的步距角为：360°/50齿/10=0.72°

　　高分辨率5相步进的步距角为：360°/100齿/10=0.36°

　　另外，就停止精度而言，会影响的只有定子与转子的加工精度、组装精度、及线圈的直流电阻的不同等而已，因此可获得±3分（无负载时）的高停止精度。实际上步进电动机是由驱动器来进行励磁相的转换，而励磁相的转换时机则是由输入驱动器的脉冲信号所进行。以上举的是1相位励磁的例子，实际运转时，为有效利用线圈同时进行4相或5相励磁的。