混凝土碾压成型试验装置的原理与试验步骤

　　轮碾机又称为碾轮式混砂机，该混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。

　　碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时，碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备

　　混凝土碾压成型试验装置试验步骤：

　　1将试模内壁擦净涂一薄层矿物油。

　　2将试模置于振动台上，放上套膜，装料。湿筛筛除粒径超过40mm的骨料。

　　3每装一层料用捣棒从试模周边开始向中心螺旋形均匀插捣，每100c㎡插捣12次。每层插捣前用抹刀顺模边插一遍。插捣下层时捣棒穿透该层，插捣上层时捣棒插入下层10mm~20mm，插捣完毕将模内拌和物表面整平。

　　4放上承压板和承压块，扶正压重块或用导向杆导向，开始振动，振实时间以表面泛浆为准。

　　5试模高度为100mm时，一次装料和加压振实；试模高度为150mm时，分两层装料，一次加压振实；试模高度超过150mm时，分层装料，每层装料厚度不超过150mm，并分层加压振实。

　　6平模并编号。

　　7成型后的带模试件应遮盖，防止水分散失，在温度20℃的环境下静置，48h后拆模。拆模后的试件放入标准养护室中养护，至试验龄期。没有标准养护室时，试件可在20℃±3℃的饱和石灰水中养护。并在报告中注明。

　　注意：试验完毕后，请将设备表面清理干净、作完防锈处理后，罩上防尘专用罩。

　　工作原理

　　该轮碾搅拌机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。

　　碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时，碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

　　性能特点

　　轮碾机设备可搅拌塑料和半干硬性混凝土，搅拌筒正转搅拌，反转出料，适用于一般建筑工地，道路，桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时，可以挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。

　　搅拌机是新型的混凝土搅拌机，适用于一般高速公路，电站，筑坝工程，建筑工地，道路，桥梁，水电，及大中型预制厂等工程。具有运转平稳，能耗少，结构紧凑，传动可靠，重要轻，生产效率高等优点，可搅拌塑性、干硬性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。