有关磁翻板液位计故障问题处理

　　从实际情况看在故障发生时浓盐水实际液位并没有波动，但是磁翻板液位计内部的浮球确实是在上下浮动，从而呈现了液位波动假象。关闭磁翻板液位计上阀门后波动停止，可以判断浮球的上下浮动是由于气水混合物和负压环境相互作用所致。即气体从磁翻板液位计底部进入，带动浮球上升，磁翻板液位计上部与负压环境相通，当液位计内部气体穿破水面被负压环境吸入后，由于体积变小而使浮球回落，如此反复，造成液位波动假象。

　　磁翻板液位计（磁浮子）在安装使用过程中会遇到一些小的故障性或使用不当造成的问题，人士经过多年的生产安装经验总结出以下几条常见故障的原因及解决办法：

　　1、现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角尽量不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。

　　2、液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。

　　3、液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。

　　4、液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。

　　5、如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。能抽真空比较好，还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。

　　6、液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。

　　7、液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。

　　8、选用本安型液位计时，尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5－36V DC，小于一般变送器的14.5－45V DC，故负载较大时不能正常工作。

　　9、浮子被卡，导致显示板指示错误。

　　故障分析：磁翻板液位计里的浮子被卡住，常见的原因有以下几种：

　　1、环境温度过低，导致介质结冰，浮子不能上升或下降。

　　2、浮子被自身磁性吸附的铁屑或其它污物卡住。

　　3、使用一段时间后，浮子可能会被存在的杂质卡住，无法移动。

　　4、浮筒的安装角度小于87度，倾斜的浮筒影响浮子的上下移动。

　　为避免以上故障出现，磁翻板液位计浮筒选用优质的304或316L不锈钢材料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并根据现场介质的密度和压力情况，准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产等各个方面严格控制产品质量，使浮子故障大大降低，从而保证了磁翻板液位开关的稳定运行和正常工作。