下面来看下对多通道蠕动泵进行探究

　　多通道蠕动泵具有流量校正和流量显示功能，同时保留了转速调节功能。

　　该小型蠕动泵具有正反、启停、全速（清洗）、流量校正、软管选择、RS485通讯、外部模拟控制等多项功能。

　　采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。

　　多通道蠕动泵具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。

　　多通道蠕动泵具有多种控制方式，可以通过标准外控接口以及RS485通讯接口对蠕动泵进行外部控制。

　　多通道蠕动泵是精密的液体传输装置，首先，科技的进步会引起多通道蠕动泵的需求量变大；

　　其次，人们生活品质的提高会引起多通道蠕动泵需求量的变大。

　　随着时代的发展和进步，多通道蠕动泵的需求量会越来越大，相应的对多通道蠕动泵品质的要求也会越来越高。

　　不同通道所形成的流量存在或多或少的大小差异，那么经过对多通道蠕动泵进行探究，我们发现：

　　1、多通道蠕动泵整体结构，对于从高精度机床上加工出来的零件一般都可以保证误差在1丝左右；

　　如果工装及结构设计合理的情况下，基本是可以忽略泵体结构本身的差异。

　　如果泵体结构是注塑零件，那么产生的差异就会比机加工零件大很多。

　　相同情况下，注塑1000个塑料件，完全冷却后在三坐标上测量，很难产生尺寸完全一致的产品。

　　2、泵管的影响，这是重要的一个方面。

　　泵管是一种弹性体，很难保证加工出来泵管每个截面都是一致的。

　　加工零件可以保证1丝的精度等级，加工软管就非常困难了。

　　出料速度、环境温度、配方的差异等还有很多影响软管尺寸的因素都是不可能完全精准的控制的。

　　一般情况下细管的管壁厚度误差在正负0.1mm，粗一些的管子就会到正负0.3mm；

　　这么大尺寸的误差就会对流量产生较大的影响。

　　由此我们可以看出，多通道蠕动泵管尺寸的精度等级会对多通道蠕动泵的流量误差产生决定性的作用。

　　多通道蠕动泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物；

　　广泛应用于制药、食品、化工等行业；

　　输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。