链式输送机的操作方法

　　链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。

　　链式输送机用途：被广泛的运用到机械，轻工，邮政，运输，医疗，牧业，木业，家具，汽车，摩托车，酿酒，饮料，电子电器，食品，塑胶，化工，烟草等各行各业中。

　　主要特点

　　1、输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。

　　2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。

　　3、密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

　　4、使用寿命长，用合金钢材经的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。

　　5、工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

　　6、使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。

　　7、系列，FU系列有FU150。FU200。FU270。FU50。FU410。FU500。FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。

　　操作步骤

　　1、经培训并取得操作证者，方准操作链板输送机。

　　2、开启链板输送机前检查传动部位，链板及安全防护装置应牢固可靠。

　　3、检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油（脂）。

　　4、开机顺序

　　（1）先开受料设备或装置。

　　（2）开动链板输送机。

　　（3）开动供料装置或设备。

　　5、链板输送机在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。

　　6、应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。

　　7、链板输送机在运转过程中发生任何故障。应立即停机检查修理。

　　8、停机时应先停供料设备或装置多待链板输送机上物料走净后，再停机。

　　9、保持链板输送机清洁、卫生。

　　10、按规定认真填写有关记录。

　　链式输送机操作规范

　　安全检查的目的是了解设备的技术状态，及时发现问题，提出皮带输送机修理和改进措施，防止零件发生急剧磨损和突发事故，设备的检查是管好，用好，维护好运输设备的一项基础工作，设备的检查可分为日常，异常，定期和性能检查几种，日常检查是指操作工通过视，听，嗅，触等感觉器官及一般的简单工具，对设备进行巡回检查，以便可以及时发现大倾角传送带设备运转中的异常部位，待胶带机停机后处理，这是一项积极的预防措施，要求做到经常化。