渣球含量测定仪的使用是怎样的

　　渣球含量测定仪依据GB/T5480.5-2004矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室必备之仪器。

　　渣球含量测定仪技术参数：

　　玻璃转子流量计：0-200mL/min

　　分离筒：内径80mm高380mm

　　纤维收集器：138x98mm

　　渣球收集器：138x98mm

　　塑料水槽：210x140mm

　　渣球含量分析测定仪外形尺寸：390x185x570mm

　　渣球含量测定仪使用步骤：

　　制备试样

　　按GB/T5480.5-2004的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。

　　压制试样

　　把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。

　　润湿试样

　　将压制好的试样取出，放于250mL量杯内，加入表面活性剂溶液50mL，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。

　　分离试验

　　将试样全部移入分离筒中。

　　打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60mL/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。

　　加大水流量至（120-180）mL/min，继续分离10min左右。

　　待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球完全排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。

　　检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。

　　干燥

　　将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。

　　筛分

　　将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。

　　称量

　　将筛分后的渣球放在天平上称重，读数到0.01g。

　　计算

　　渣球含量sh-按下式计算：

　　Sh=m/moX100

　　式中：

　　sh—渣球含量，单位为百分数（％）；

　　m—渣球质量，单位为克（g）。

　　m0-试样质量，单位为克（g）。

　　试验结果

　　试验结果以算术平均值表示，到小数点后*位。同时报出所有筛孔的孔径。

　　实验完毕后清理好以便下次使用。

　　使用方法：

　　如需10Kpa可用放水阀控制压力60Kpa压力试验时关闭进水阀开关使用打气筒辅助加压观察压力表压力注意慢慢打起不可使压力过载至规定时间后打开放水阀取下试件，重复以上过程进行下一次试验

　　检查试件，观察上面滤纸有无变色，试件有明显的水渗到上面的滤纸产生变色，认定不合格所有试件在规定的时间不透水认为不透水性试验通过。

　　把压盘取下使试件的迎水面向下第二层放置实验室用滤纸，第三层放置湿气混合物，由细白糖（995%）和亚甲基兰染料（05%）的混合物第四层放置实验室用滤纸第五层放置玻璃板5mm厚用于水压≤10Kpa，8mm厚用于≤60Kpa

　　关闭放水阀打开进水阀打开三个透水盘的进水阀门245打开排气阀1及压力表阀门3把加压容器内注入纯净水约2/3位置注意观察压力表指示数值排气管内有水溢出即可关闭阀门1。

　　注意事项：

　　压力上不去时，应检查各部位是否有漏水或漏气的地方。

　　数控时间继电器使用方法：

　　仪器有4位数码，zui大延时控制范围0－9999分，以设定6小时后自动停机为例：将拨码器设为“0180”然后接通电源开始自动计时，压缩机在这个过程中实现自动加压，恒压，保持，当时达到6小时自动断电，压缩机停止工作，此时若想再次起动压缩机，请按一F清零。

　　每次试验完毕，要把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。

　　本仪器采用电动气泵加压使用方便、操作简单省工省力，可供有关科研、施工、生产、设计教学等部门使用。防水卷材不透水仪采用电器自动控制加气加压，自动保持压力，为油毡和防水卷材不透水性的检测、实验和研究提供了十分方便的设备。在测试压力不大于0.4MPa的情况下，可以用本仪器作其它有关材料透气性或透水性的测定。